Rectitudinea tubului din oțel inoxidabil descrie cât de aproape urmează axa tubului o referință dreaptă pe o lungime definită. De obicei, este evaluat ca cel mai mare decalaj, arc sau abatere măsurată între tub și acea referință.
O cerință precum„tubul trebuie să fie drept”este incomplet. Comanda trebuie să definească, de asemenea, deschiderea inspectată, starea suportului, metoda de măsurare, orientarea tubului și limita de acceptare.
Măsurați tubul în starea sa definită
Același tub poate produce rezultate diferite atunci când este rotit, sprijinit diferit sau apăsat pe suprafața de referință.
Folosiți o masă plată verificată, un dreptar, o linie tensionată, o axă optică, un laser sau un dispozitiv de inspecție specific-proiectului.
Așezați tubul în stare liberă sau pe punctele de sprijin specificate. Nu-l prindeți plat decât dacă procedura de inspecție impune în mod explicit această condiție.
Inspectați intervalul convenit și identificați cel mai mare decalaj sau deplasarea axei, în loc să măsurați doar capetele tubului.
Tubul rotund se poate înclina în orice direcție. Tubul pătrat și dreptunghiular trebuie măsurat pe fața sau marginea care controlează ansamblul final.
Documentați identificarea tubului, deschiderea, orientarea, referința, suporturile, instrumentul, abaterea maximă și rezultatul acceptării.
Suportul poate dezvălui sau ascunde arcul tubului
Tuburile lungi și subțiri-peretelui se pot deforma sub propria greutate. Prinderea excesivă poate crea problema opusă forțând temporar tubul drept.
Un tub lung susținut doar în apropierea capetelor sale poate prezenta o deformare centrală care se modifică atunci când se modifică distanța dintre suport.
Apăsarea tubului pe referință poate produce un rezultat favorabil artificial care nu reprezintă produsul livrat.
Alegeți metoda din produs și aplicație
O verificare rapidă a producției și o inspecție mecanică de precizie nu necesită același echipament.
Util pentru dispozitive lungi, fascicule de tuburi, șine, role și ansambluri în care elementul complet trebuie să se alinieze cu mai multe puncte de sprijin.
Util acolo unde ondularea locală afectează prelucrarea, etanșarea, sudarea, contactul de alunecare sau poziționarea dispozitivului de fixare.
Unde dreptatea se poate schimba
Arcul tubului poate intra în produs în mai multe etape de producție și manipulare. Prin urmare, inspecția ar trebui să aibă loc după ultima operațiune capabilă să schimbe axa tubului.
Este posibil ca un tub inspectat înainte de tăiere, lustruire sau ambalare să nu reprezinte starea finală de livrare. Cerințele critice de dreptate ar trebui să identifice stadiul de producție în care este determinată acceptarea.
Tubul rotund, pătrat și dreptunghiular necesită orientări diferite
Direcția de măsurare trebuie să urmeze data utilizată de ansamblul final.
Rotiți tubul sau inspectați mai mult de un plan deoarece arcul poate apărea în orice direcție circumferențială.
Identificați fața sau marginea de referință și evaluați răsucirea separat când secțiunea trebuie să se potrivească cu un cadru sau un dispozitiv de fixare.
Fețele largi și înguste pot prezenta o curbură diferită. Indicați care față controlează data de asamblare.
Stabiliți cerința din riscul de asamblare
Următoarele instrucțiuni sprijină pregătirea RFQ. Limita finală trebuie să provină din desenul aprobat, cerința de echipare sau contractul de cumpărare.
„Perfect drept” nu este o cerință de inspecție
Fiecare tub fabricat are variații geometrice măsurabile. O cerință utilizabilă necesită o limită numerică, interval inspectat, stare de suport, referință și metodă de măsurare.
O limită inutil de strânsă poate crește costurile de îndreptare, inspecție, manipulare și respingere fără a îmbunătăți ansamblul finalizat.
Când un tub drept provoacă probleme de fabricație
Separați problema observată de cauza presupusă înainte de a respinge materialul.
Definiți cerințele înainte de producție
Aceste elemente determină dacă este necesară o îndreptare obișnuită sau o rută de inspecție specifică-proiectului.
Exemple de descrieri de achiziție
Limita reală trebuie să urmeze desenul aprobat, specificația materialului și acordul de inspecție.
Tuburi mecanice sudate ASTM A554 304, 50,8 mm OD × 1,5 mm perete, 6.000 mm lungime fixă, finisaj periat, cu dreptate pe toată lungimea-specifică a desenului măsurată în stare liberă pe o referință plană verificată.
Tub de precizie sudat 316L, 25,0 mm OD × 2,0 mm perete, 1.200 mm lungime de tăiere, OD controlat, ovalitate și dreptate după tăierea finală, cu raport dimensional conform desenului aprobat.
Tubă dreptunghiulară sudată ASTM A554 304L, 60 × 40 × 2,0 mm, lungime fixă de 3.000 mm, cu dreptate și răsucire controlate pe fața de referință de 60 mm pentru echipamente automate-sudură cadru.
Întrebări frecvente
Ce este dreptateitatea tubului din oțel inoxidabil?
Rectitudinea tubului descrie cât de aproape urmează axa tubului o referință dreaptă pe o lungime definită. Este evaluat de obicei din cea mai mare abatere măsurată între produs și referință.
Cum se măsoară dreptateitatea tubului din oțel inoxidabil?
Metodele obișnuite includ o suprafață plană verificată și un ecartament al golului, un dreptar, blocuri V-cu un indicator cu cadran, linie tensionată, aliniere cu laser sau inspecție optică. Trebuie definite deschiderea, suporturile și orientarea tubului.
Este dreptatea aceeași cu runout?
Nu. Rectitudinea descrie axa tubului în raport cu o referință dreaptă. Runout este o variație a indicatorului în timpul rotației și poate include, de asemenea, efecte de ovalitate, excentricitate, sprijin și aliniere.
Poate un tub să îndeplinească toleranța OD, dar să nu reușească dreptatea?
Da. Toleranța la-diametrul exterior controlează dimensiunea-secțiunii transversale, în timp ce rectitudinea controlează axa tubului de-a lungul lungimii sale. Sunt cerințe separate.
Tuburile fără sudură au întotdeauna o mai bună dreptate?
Nu se aplică nicio regulă universală. Tuburile fără sudură și sudate pot fi atât afectate de trefilare, formare, tratament termic, tensiuni reziduale, îndreptare, tăiere, finisare și manipulare.
De ce tuburile lungi pot apărea înclinate în timpul inspecției?
Tubul poate conține arcul de fabricație, în timp ce declinul gravitațional și distanța dintre suport pot influența, de asemenea, rezultatul măsurat. Configurația inspecției trebuie să fie consecventă.
Ce informații sunt necesare pentru o ofertă-controlată de corectitudine?
Furnizați standardul produsului, gradul, forma tubului, traseul de fabricație, dimensiunile, lungimea, limita de dreptate, intervalul inspectat, metoda de suport, instrumentul de măsurare, aplicarea, procesarea, cantitatea și cerințele de raportare.
Pagini tehnice și de produse conexe
Utilizați aceste pagini pentru a confirma cerințele complete dimensionale și de aplicare înainte de a seta o limită de dreptate.
