SOLUȚIE DE-PRESIUNE ȘI TEMPERATURĂ ÎNALTĂ
Controlați limita completă a presiunii
Un sistem fiabil de presiune-temperatură este definit de baza de proiectare, codul aplicabil, traseul produsului, componentele conectate, mișcarea termică, documentația de inspecție și eliberare-nu de o valoare a presiunii sau de un tip de conductă.
Lanțul de control al ingineriei
01 · Baza de proiectare
Presiune, temperatură, fluid, ciclism
02 · Controlul codului
Reguli, stres admisibil, factori articulare
03 · Ruta de aprovizionare
Țevi, fitinguri, îmbinări, suporturi
04 · Verificare
NDE, testare, trasabilitate, eliberare
Specificația finală a produsului trebuie să rămână consecventă pe întreaga limită de presiune.
MIEZ DECIZIAL
Ce presiune singură nu poate decide
Presiunea este o singură intrare. Traseul final depinde de modul în care toate variabilele de proiectare interacționează sub codul selectat și specificația proiectului.
Presiune + Diametru
Disponibilitatea peretelui și a produsului
Aceeași presiune poate duce la cerințe diferite de perete la diametre diferite.
Temperatura + Material
Stres și expansiune permise
Temperatura ridicată afectează rezistența, mișcarea termică și comportamentul articulațiilor.
Fluid + Mediu
Grad și toleranță de coroziune
Chimia internă și expunerea externă pot controla direcția materialului.
Cod + Regula comună
Traseu sudat sau fără sudură
Ruta de fabricație trebuie să urmeze codul aplicabil și specificațiile clientului.
ARHITECTURA LIMITĂRILOR DE PRESIUNE
Trei benzi de inginerie trebuie să rămână aliniate
Pagina soluției este organizată în jurul integrității întregului sistem, mai degrabă decât în jurul categoriilor de produse separate.
BANDA A · CONTINEREA PRESIUNII
Integritatea corpului conductei și a peretelui
Starea materialului, calea de fabricație, toleranța dimensională, grosimea peretelui și tratamentul termic stabilesc limita de presiune primară.
Elemente de control
Grad · Standard de produs · OD · Perete · Tratament termic · Test de produs
BANDA B · INTEGRITATEA CONEXIUNII
Suduri, fitinguri si flanse
Modificările de geometrie și condițiile de îmbinare creează riscuri locale. Fitingurile, ramurile, sudurile și ansamblurile de flanșe trebuie să se potrivească cu clasa conductei.
Elemente de control
Material · Evaluare · Program · Pregătire finală · Sudare · NDE
BANDA C · COMPORTAMENTUL SISTEMULUI
Mișcare și reținere termică
Suporturile, ancorele, ghidajele, duzele echipamentelor și ciclurile termice influențează distribuția tensiunilor dincolo de peretele conductei în sine.
Elemente de control
Expansiune · Vibrații · Reținere · Sarcina duzei · Contact suport · Acces
COD-RUTA CONTROLATĂ
Traduceți inputurile de proiectare în decizii privind specificațiile
Fiecare rând leagă o intrare de inginerie la câmpurile de achiziție pe care le modifică.
Presiunea și temperatura de proiectare
Calculul peretelui, tensiunile admisibile, valorile nominale, presiunea de testare și limitele de temperatură
Mecanism de fluid și coroziune
Calitatea, toleranța de coroziune, curățarea, finisarea și controlul contaminării
Diametrul și gama de perete
Disponibilitate, traseu sudat sau fără sudură, potrivire și metoda de fabricație
Condiții ciclice și tranzitorii
Designul articulațiilor, revizuirea oboselii, flexibilitate, suporturi și mișcare termică
Clasa de inspecție
Metoda și extinderea NDE, testul de presiune, înregistrările, trasabilitatea și pachetul de eliberare
GATEWAY DE PRODUSE
Un punct de intrare concentrat pentru ruta de aprovizionare
Linkurile de produse apar numai în această secțiune, astfel încât pagina rămâne o pagină de decizie tehnică, mai degrabă decât un director de produse împrăștiat.
01
Țeavă din oțel inoxidabil fără sudură
Pentru specificații care necesită o construcție fără sudură sau un traseu fără sudură aprobat.
Confirmați clasa, standardul produsului, OD, perete, tratament termic, testare, certificate și cantitate.
02
Teava sudata din otel inoxidabil
Pentru codul- și specificația-serviciul de presiune permis.
Confirmați traseul de fabricație, starea sudurii, tratamentul termic, NDE, testul de presiune și restricțiile de proiect.
03
Fitinguri de presiune și flanse
Coturi, teuri, reductoare, cruci și racorduri cu flanșe.
Potriviți materialul, dimensiunile, programul, evaluarea, pregătirea finală, acoperirea, testarea și documentația cu clasa de conducte.
SCARA DE VERIFICARE
Eliberați sistemul în pași controlați
Inspecția trebuie să urmeze riscul serviciului, codul și specificațiile proiectului. Ar trebui definit înainte de producție.
1
Identitatea materialului și trasabilitatea
Gradul, numărul de căldură, certificatele, marcajul și legătura documentelor.
2
Dimensiuni si stare de fabricatie
OD, perete, lungime, toleranțe, tratament termic și starea suprafeței.
3
Verificare sudare și NDE
Metoda, întinderea, criteriile de acceptare și pachetul de rapoarte conform specificațiilor.
4
Test de presiune și eliberare finală
Înregistrare de testare, inspecție de la terți-dacă este necesar, documente de ambalare și eliberare.
INTRAREA PROIECTULUI
Informații necesare înainte de o cotație de încredere
Datele de proiectare confirmate reduc ipotezele și permit ca ruta de aprovizionare, domeniul de aplicare a inspecției și pachetul de documentație să fie revizuite împreună.
01
Codul de conducte aplicabil și specificația proiectului
02
Presiunea și temperatura de proiectare și operare
03
Fluid, concentrație, risc de coroziune și condiții ciclice
04
OD sau dimensiune nominală, perete sau program, lungime și cantitate
05
Fitinguri, flanse, pregatirea capetelor si domeniul de fabricatie
06
NDE, test de presiune, certificate, inspecție și ambalare de la terți{0}}
Întrebări frecvente TEHNICE
Întrebări privind conductele de-înaltă presiune și{1}}înaltă temperatură
Presiunea ridicată necesită automat țevi fără sudură?
Nu. Codul aplicabil, specificația proiectului, diametrul, grosimea peretelui, materialul, temperatura, regulile de îmbinare, traseul de fabricație și cerințele de inspecție trebuie revizuite împreună.
Se poate folosi conducta sudată din oțel inoxidabil în serviciul sub presiune?
Poate fi utilizat acolo unde codul, specificațiile produsului și cerințele clientului permit ruta sudată și sunt îndeplinite cerințele de fabricație, tratament termic, testare și inspecție.
Ce determină grosimea necesară a peretelui?
Inginerul responsabil trebuie să evalueze presiunea și temperatura de proiectare, solicitarea admisibilă, diametrul, formula codului, factorii de îmbinare, toleranțele, toleranța de coroziune, sarcinile externe și permisele specifice-proiectului.
De ce trebuie revizuite fitingurile și flanșele împreună cu țeava?
Ele fac parte din aceeași limită de presiune. Materialul lor, denumirea peretelui, evaluarea, pregătirea capătului, fațarea, testarea și documentația trebuie să se potrivească cu clasa conductei.
REVIZIA PROIECTULUI
Trimiteți condițiile de proiectare și domeniul de aplicare-limită de presiune
STAKENG poate analiza căile de alimentare disponibile pentru conducte și fitinguri în raport cu informațiile de proiect confirmate. Ingineria finală și conformitatea cu codul rămân responsabilitatea echipei de proiectare a proiectului.
Tel / WeChat / WhatsApp:+86 153 4543 4166
E-mail:sales@stakeng.com
STAKENG Metal Technology
West Industrial Park, Xingfu Town, Boxing County, Binzhou City, Shandong, China
+86 153 4543 4166 · sales@stakeng.com